不锈钢焊管后的热处理

　　简易解读一下有关不锈钢焊管后的热处理，铁素体不锈钢焊管和马氏体不锈钢焊管的焊接及焊接后的热处理是如何的?一般铁素体不锈钢板无缝管时，可选用手工制作电弧焊接，屏蔽掉焊接、低温等离子弧焊接等焊接方式 。实际焊接时，为了更好地降低焊接和HAZ晶体的护穿和c、n氮化合物的进行析出，造成连接头脆化和应力腐蚀趋向，应选用小热键入，少焊。

不锈钢焊管

　　焊接前的加热：用相同焊接原材料焊接时，假如不锈钢板无缝管的厚度在6mm下列，则可以不加热，但在6mm之上时，为了更好地避免脆化造成的冷裂痕，必须从100加热到250，使被焊接构造处在优良的情况，减少焊接连接头的收拢地应力。

　　焊接后的热处理：与铁素体系不锈钢管件质同样的焊接连接头，一般必须开展700-800的焊接后热处理，隔热保温時间在于不锈钢钢管的厚度，从数分钟(厚壁管)到几个小时)厚壁管管都能够，焊接后热处理的目地是改进连接头耐蚀性和连接头塑性变形，但热处理后防止在600下列缓冷(尤其是不锈钢板厚壁管管)，一般的铁素体不锈钢板无缝管焊接非常少应用。

　　马氏体不锈钢板无缝管焊接原材料的焊接：一般，加热和焊接后不用热处理，但没法清除HAZ粗壮晶体和CN氮化合物进行析出造成的脆化和晶界浸蚀。在焊接加工工艺层面应采用下列对策：提升后盖板，提升废气维护，对多路双层焊接至关重要。

　　焊接反面用氩气维护，选用不通过氩气的水冷散热铜钱，提升制冷速率降低超温。尽量避免焊接线动能，在双层多道焊接的状况下，操纵固层溫度不上100。文章来源于网络，如有侵权或违规，请联系我们进行删改。